— 堆垛机高架立体仓库系统
【新能源】重庆某新材料客户案例
2024-01-15 | 智能仓储
项目背景
项目占地面积：约6,000㎡
整库货位数：16,000个，单日最高处理托数：2,300+
该项目坐落于重庆。客户是全球领先的锂电池隔膜行业龙头，主要从事新材料、新能源材料的研发和生产工作。
为解决客户SKU属性复杂、仓储空间利用不足的痛点，AG旗舰厅部署多台托盘堆垛机及自动化输送线，结合WMS仓库管理系统/WCS仓库控制系统进行统一调度，为其打造智能化、自动化的堆垛机高架立体仓库系统，在提高存储效率、降低运营成本的同时，增强了整个生产流程的灵活性和响应速度。
6,000 ㎡
占地面积
16,000 个
货位数
2,300+
单日最高处理托数
客户痛点
01
厂房净空高
该项目厂房净空高，需合理规划生产线布局来提高空间利用率，同时发挥堆垛机的效益提升立库整体运维效率
02
存储需求量大
该项目新材料数量庞大，需要足够的存储空间来容纳这些材料；且新材料通常涉及多属性SKU，需要通过专业合理的布局、完善的存储设施和条件来确保材料的安全存储、高效取用及数据管理
解决方案
AG旗舰厅在充分把握客户的需求后，为该新能源材料项目制定了基于自动化物流系统的成品库管理解决方案。系统在堆垛机、自动化输送线等物流硬件设备及WMS仓库管理系统/WCS仓库控制系统的统一调度下，实现库内无人化作业，高效完成多属性SKU原材料、成品及半成品的自动存储、拣选及与产线的自动对接。
库内存取设备包含6台双伸位托盘堆垛机，货架选用横梁组合式托盘货架，托盘在线体与库内周转作业，实现自动化搬运及全天候可视化管理。
产品配置
双伸位托盘堆垛机*6
WMS仓库管理系统
WCS仓库控制系统
自动化输送线
方案获益
01
利用堆垛机满足操作高度需求，提升仓库利用率
在现有建筑层高情况下，利用堆垛机满足操作高度需求，有效利用仓库垂直空间，实现货位存储利用的最大化
02
通过可视化控制系统，实现设备分配及管理
通过WMS仓库管理系统/WCS仓库控制系统实现库位动态分配、批次管理、先进先出、出入库管理等功能，减少设备响应时间和成本，提高生产效率
03
三维实时监控系统监测设备运行状态，及时发现并处理故障
应用三维实时监控系统（3DMS）提供立体化视觉效果，帮助用户全方位监控和管理自动化设备，当设备发生故障时，迅速定位问题所在并提供故障信息，减少故障停机时间提升设备运行效率
国内外合作品牌
