— 总集成项目
江苏某头部快递客户案例
2024-06-18 | 快递包裹
项目背景
项目占地面积:130,000㎡,其中厂房内部设置10,600㎡钢格栅平台 日均分拣量:最高达700万件 项目地位于淮安区电子商务现代物流园区内,是客户苏北地区物流转运中心。毗邻233国道和淮安东高速路口、淮安高铁东站。客户是一家集办公、物流分拣、仓储、场地租赁等服务于一体的物流企业,综合实力较强。该物流转运中心可以充分利用淮安的地理位置优势,为长江沿岸地区及周边省市提供高效的物流服务,成为连接长三角和苏南苏北的重要物流节点。与此同时,该物流转运中心的建立将形成区位经济效应,吸引更多的物流企业和相关产业进驻淮安,促进产业集聚和发展,形成完善的产业链条,提升地区经济发展水平。
2.5米/秒
交叉带主线运行速度
700万件
单日最高处理量
350万件/天
小件交叉带分拣系统峰值处理能力
350万袋件/天
摆轮分拣系统峰值处理能力
客户痛点
01
需要通过提高分拣水平实现业态一体化运营
需要采用自动化分拣设备、智能分拣系统和软件系统,延伸产业链,实现电子商务、快递、快运、智能仓储等业态一体化运营
02
需要提高快递时效性缓解运营压力
随着包裹量的不断上升,该分拣中心面临着巨大的运营压力,亟需使用自动化分拣设备提高分拣效率,缓解运营压力
解决方案
该项目为长方型场地,U型布局,场地配备了多套由AG旗舰厅自主研发生产的自动分拣系统、自动卸车摆轮线、自动装车摆轮线、双层小件交叉带分拣系统等自动化分拣设备,日均处理量高达700万件。
卸车区:设置31条粗分卸车主线,主线运行速度2米/秒,单条主线处理能力≥2,000件/小时;22个小车卸货位,2条回包线,2条异常回流线体,15条干线细分装车主线,2条大件自动安检主线,6条小件安检主线;
小件分拣区:配置3套双层小件交叉带分拣系统,采用全自动供件模式,分拣效率可达18万件/小时。
产品配置
摆轮分拣机*759
双层小件交叉带分拣系统*3
皮带线体总长约10,000米
方案获益
01
3,500件/小时*31=108,500件/小时
矩阵卸货能力
02
6,000件/小时*15=90,000件/小时
干、支线细分能力
03
60,000件/小时*3 =180,000件/小时
分拣系统处理能力
国内外合作品牌